ဆက်သွယ်ရန်ပုဂ္ဂိုလ်- ဝီလျံ

မိုဘိုင်း/Whats app/Wechat: +86-18036253605

Email: 023@chinasinaekato.com

စာမျက်နှာ_ဘန်နာ

ဖြည့်စက်များအတွက် ဘေးကင်းရေးနှင့် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ

ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ဖြည့်သွင်းသည့်ပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးမျိုးကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှုကို အဓိကအားဖြင့် အရည်အခြေအနေ၊ အမှုန့်ပုံစံ၊ မြင့်မားသော viscosity ငါးပိနှင့် အခြားအသွင်အပြင်များအပါအဝင် ကုန်ကြမ်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပြင် ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှု၊ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကဲ့သို့သော အဓိကထုတ်လုပ်မှုညွှန်းကိန်းများဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ အဖြစ်များသော ပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးအစားများတွင် အလေးချိန်ဖြည့်စက်များ၊ အမှုန့်ဖြည့်စက်များနှင့် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ဖြည့်သွင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများပါဝင်ပြီး တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်နှင့်အပြည့်အဝအလိုအလျောက်အရည်ဖြည့်စက်၊ ဖုန်စုပ်ဆော့စ်ဖြည့်စက်များ၊ အလိုအလျောက်ပြွန်ဖြည့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းစက်များနှင့် အထူးအလှကုန်ပြွန်ဖြည့်စက်များ။
ဖြည့်စက် ၁
အောက်ပါ စံသတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှု သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဘေးကင်းရေး လမ်းညွှန်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာခြင်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ဘေးကင်းသော စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုကို ထိရောက်စွာ သေချာစေခြင်း၊ ဖြည့်စက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ခြင်း၊ တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများ၊ ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်မှုနှင့် မမှန်မကန်လည်ပတ်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

မဖြစ်မနေ လိုက်နာရမည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

တရားဝင် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသာစက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု၊ ကန့်သတ်ချက်သတ်မှတ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို စက်ပစ္စည်း၏လည်ပတ်မှုမူများနှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို အပြည့်အဝကျွမ်းကျင်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လေ့ကျင့်ထားပြီး အသိအမှတ်ပြုဝန်ထမ်းများမှ ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ရမည်။

တင်းကျပ်သော LOTO ဓာတ်အားခွဲထုတ်ခြင်း ပရိုတိုကောသန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုအားလုံး၊ နော်ဇယ်အစားထိုးခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမပြုလုပ်မီ Lock Out/Tag Out (LOTO) လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည်။ သီးခြားလည်ပတ်မှုစံနှုန်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1.စက်ပစ္စည်း၏ အဓိကပါဝါထောက်ပံ့မှုကို လုံးဝဖြတ်တောက်ပါ။
2.လေဖိအားရင်းမြစ်ကို ခွဲထုတ်ပြီး လေပိုက်လိုင်းရှိ ကျန်ရှိသောလေကို အပြည့်အဝစွန့်ထုတ်ပါ။
3.မတော်တဆ ပါဝါဖွင့်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းအသက်သွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သီးခြားခွဲထားသည့်နေရာအားလုံးတွင် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာဘေးကင်းရေးသော့ခလောက်များနှင့် သတိပေးတဂ်များ တပ်ဆင်ပါ။

စံသတ်မှတ်ထားသော ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ (PPE): လုပ်ငန်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အော်ပရေတာများသည် ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်၊ ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်သော အကာအကွယ်လက်အိတ် (အရည်ပစ္စည်း စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက်) နှင့် ခြေချောင်းပိတ်အလုပ်ဖိနပ်များ အပါအဝင် ကိုက်ညီသော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်ရမည်။ ဆူညံသံများသော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဆူညံသံလျှော့ချရေး နားအကာအကွယ်ပစ္စည်းများလည်း လိုအပ်ပါသည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများဘေးကင်းရေးအကာများ၊ ဘေးကင်းရေး interlock များနှင့် အလင်းကာရံကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျော်ဖြတ်ပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းကို စတင်လည်ပတ်ခြင်းမပြုရ။ ဤအကာအကွယ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို conveyor နှင့် ဆလင်ဒါများကဲ့သို့သော ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကိုယ်ရေးကိုယ်တာဒဏ်ရာအပြင် ပစ္စည်းပက်ဖြန်းခြင်းအန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

လည်ပတ်မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

ပစ္စည်းနှင့် စက်ပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှု အတည်ပြုချက်: ပစ္စည်းကိုယ်ထည်၊ တံဆိပ်များ၊ ပိုက်များနှင့် သိုလှောင်ကန်များ အပါအဝင် ရေစိုနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖြည့်သွင်းသည့် နော်ဇယ်များသည် ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် အပြည့်အဝ လိုက်ဖက်ညီမှုရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ဓာတုဗေဒ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု၊ ပစ္စည်း viscosity၊ ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အမှုန်အရွယ်အစား လက္ခဏာများအပေါ် ပြည့်စုံသော အကဲဖြတ်မှု ပြုလုပ်ရမည်။ မကိုက်ညီသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်းသည် ပစ္စည်းညစ်ညမ်းမှု၊ ပစ္စည်းချေးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်း ပျက်စီးမှုများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

တည်ငြိမ်သောတပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ဖြည့်စက်ကို ခိုင်ခံ့ပြီး အလျားလိုက်အခြေခံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားရမည်။ တည်ငြိမ်သော တပ်ဆင်မှုအခြေခံသည် စက်ပစ္စည်းတုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သွေဖည်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ကာ တိကျသော ဖြည့်သွင်းမှုတိုင်းတာမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

လျှပ်စစ်နှင့် လေထောက်ပံ့မှု စစ်ဆေးခြင်း: ဆိုက်တွင်းပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ ဗို့အား၊ အဆင့်နံပါတ်နှင့် ကြိမ်နှုန်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေထောက်ပံ့မှုသည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့ပြီး တရားဝင်လက်စွဲတွင် သတ်မှတ်ထားသော တည်ငြိမ်သောဖိအားအပိုင်းအခြားအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။

မဖြစ်မနေ ကြိုတင်ထုတ်လုပ်မှု ချိန်ညှိခြင်းစက်ရုံမှသတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တိုက်ရိုက်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီနှင့် ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲခြင်းတစ်ခုစီပြီးနောက်၊ တကယ့်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကွန်တိန်နာများဖြင့် အပြည့်အဝချိန်ညှိရမည်။ အလေးချိန်အမျိုးအစားဖြည့်သည့်ပစ္စည်းများကို စံချိန်ညှိထားသောချိန်ခွင်များဖြင့် ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုထည်ဖြည့်သည့်ပစ္စည်းများကို အဆင့်ဆင့်တိုင်းတာသည့်ဆလင်ဒါများဖြင့် အတည်ပြုရမည်။

ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများ

စံသတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက် ဖွဲ့စည်းပုံဖြည့်သွင်းမှုပမာဏ၊ ဖြည့်သွင်းမှုအလေးချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော အဓိကလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာသတ်မှတ်ပြီး ရေယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော နှောင့်နှေးမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ သတ်မှတ်ပါ။ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို အလွန်အကျွံလိုက်စားခြင်းသည် ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှုကို လျော့ကျစေသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပေါင်းစည်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် မတူညီသောထုတ်ကုန်များနှင့် ကွန်တိန်နာမော်ဒယ်များအတွက် ကန့်သတ်ချက်ဖိုင်များကို ထူထောင်ပါ။

ပေါင်းစည်းထားသော ကွန်တိန်နာ သတ်မှတ်ချက်များ: ပစ္စည်းကိရိယာ ချိန်ညှိမှုဒေတာသည် သတ်မှတ်ထားသော ကွန်တိန်နာပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ကိုယ်တိုင်အလေးချိန်နှင့် နော်ဇယ်အရွယ်အစားတို့အတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ကွန်တိန်နာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် ကြီးမားသော သွေဖည်မှုများသည် ဖြည့်သွင်းမှုအမှားများကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် ပေါင်းစည်းထားသောနှင့် စံသတ်မှတ်ချက်များပါရှိသော ကွန်တိန်နာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုရမည်။

ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နမူနာယူစစ်ဆေးခြင်းထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ပုံမှန်ထောက်လှမ်းသည့်ယန္တရားကို ဖော်ဆောင်ပြီး မိနစ် ၁၅ မှ ၃၀ တိုင်း ဖြည့်သွင်းမှုအလေးချိန် သို့မဟုတ် ထုထည်ကို ကျပန်းနမူနာယူစစ်ဆေးပါ။ ထုတ်ကုန်ဖြည့်သွင်းမှုတည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အသေးစားကန့်သတ်ချက်ကွဲလွဲမှုများကို အချိန်မီရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး အသေးစိတ်ချိန်ညှိပါ။

ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင် စောင့်ကြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ပါ။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုပြင်းထန်ခြင်းသည် အရည်ပစ္စည်းများ၏ viscosity နှင့် pneumatic စနစ်များ၏ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး ၎င်းသည် မတိကျသော ဖြည့်သွင်းမှုဒေတာများကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာ သန့်ရှင်းရေး၊ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် နေ့စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လမ်းညွှန်ချက်များ

စံသတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများမှတ်တမ်းတင်ထားပြီး အတည်ပြုထားသော သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အညီ ပစ္စည်းကိရိယာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ အစားအစာ၊ ဆေးဝါးနှင့် ဓာတုဗေဒထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ ထုတ်ကုန်အသုတ်အမျိုးမျိုးကြား ပစ္စည်းညစ်ညမ်းမှုနှင့် အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် စံသတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

သတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများသာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူမှ တရားဝင်အတည်ပြုထားသော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုးသတ်ဆေးများကိုသာ အသုံးပြုပါ။ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ဓာတုပစ္စည်းများသည် စက်ပစ္စည်းတံဆိပ်များ၊ ပိုက်များနှင့် တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများကို ချေးခြင်းနှင့် အိုမင်းခြင်းပျက်စီးခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်ခြင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုအထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ပြားများ၊ မော်တာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်ပစ္စည်းကို ဖိအားမြင့်ရေ သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် တိုက်ရိုက်မဆေးကြောပါနှင့်။ အရည်များသည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ မဝင်ရောက်စေရန် စက်ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကို စိုစွတ်သော နူးညံ့သောအဝတ်စများနှင့် အထူးသန့်ရှင်းရေးကိရိယာများဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

တင်းကျပ်သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းပြီးနောက် passive maintenance ကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။ ပုံမှန်ချောဆီလိမ်းခြင်း၊ seal ၏ကောင်းမွန်မှုစစ်ဆေးခြင်း၊ filter အစားထိုးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းယိုယွင်းမှုရှာဖွေခြင်းတို့ကိုပြီးမြောက်စေရန်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကိုပြုစုရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏တရားဝင်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုလိုက်နာပါ။

အရေးကြီးသတိပေးချက်

အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းအရာများသည် ဖြည့်စက်များအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေးနှင့် လည်ပတ်မှု လမ်းညွှန်ချက်များဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးအပ်သော တရားဝင် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးလက်စွဲစာအုပ်သည် အဓိက ထုတ်လုပ်မှု ရည်ညွှန်းစံနှုန်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ရမည်။ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ သံသယများ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ပစ္စည်းအခြေအနေများ ရှိပါက စက်ကို ချက်ချင်းရပ်တန့်ပြီး တရားဝင်လက်စွဲစာအုပ် သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော နည်းပညာဝန်ထမ်းများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂၂ ရက်